聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团或异氰酸酯基的胶粘剂。

按反应组成分类可分为多异氰酸酯胶粘剂、含异氰酸酯基的聚氨酯胶粘剂、含羟基聚氨酯胶粘剂和聚氨酯树脂胶粘剂。

但无论是哪种聚氨酯胶粘剂，都是体系中的异氰酸酯基团与体系内或者体系外含活泼氢的物质发生反应，生成聚氨酯基团或聚脲，从而使得体系强度大大提高而实现粘接的目的。

聚氨酯胶粘剂究竟具有哪些特性？又应用于哪些领域呢？

• 优异的抗剪切强度和抗冲击特性，适用于各种结构性粘合领域。

• 良好的柔韧性和缓冲、减震功能，能够适应不同热膨胀系数的基材。

• 优异的低温和超低温性能，这是其它类型胶粘剂无法比拟的。

• 低VOC含量，环保性能好，不燃。

  良好的耐化学品性和耐磨性，适用于多种材料间的粘接

  
  

  
  

聚氨酯胶粘剂的应用

1.汽车制造

新型汽车结构中引入大量的轻质金属、复合材料和塑料，造成汽车用胶粘剂和密封胶的需求量持续增长。在汽车上应用最为广泛的聚氨酯胶粘剂主要有装配挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯密封胶、粘接玻璃纤维增强塑料和片状模塑复合材料的结构胶粘剂、内装件用双组分聚氨酯胶粘剂以及水性聚氨酯胶粘剂等。汽车内饰件也是胶粘剂用量增长快速的一个领域。

汽车上应用广泛的水性聚氨酯胶粘剂是指聚氨酯溶于水或分散于水中而形成的胶粘剂。大多数水性聚氨酯是线性热塑性聚氨酯，由于其涂膜没有交联，分子质量较低，因而其耐水性、耐溶剂性、胶膜强度等性能还较差，必须对其进行改性，以提高其性能。聚酯和丙烯酸的杂和分散体与脲二酮和异氰脲酸酯配合制备的汽车修补清漆，不需要高速搅拌设备，容易混合在一起，具有良好的粘附性能。

2.家具木材制造

木工行业使用的单组分湿气固化聚氨酯胶粘剂是液态的，在室温下使用。通常其粘接强度高、柔韧性和耐水性好，并能和许多非木基材(如纺织纤维、金属、塑料、橡胶等)粘接。单组分聚氨酯胶粘剂在测试中所表现出的干、湿强度均要好于酚醛胶粘剂。粘接前，在粘接基材表面涂布羟甲基间苯二酚(HMR)偶合剂可以提高粘接强度，HMR可以加强所有热固型木材胶粘剂的粘接强度。当木材表面预涂HMR偶合剂时，单组分聚氨酯胶粘剂的强度和耐久性可以满足大部分严格的测试要求。

6.其它

聚氨酯胶粘剂由于其优异的粘接特性，在书籍装订行业、铁路建设行业、电子行业的粘接、文物保护与修复、军工产业、文具用品、医疗卫生等方面发挥越来越重要的作用。

01

毒性问题

02

固化时间较长

在室温下，聚氨酯胶粘剂通常固化较慢，完全固化有时需要数天。可以通过多组分复配来缩短室温固化时间。‌

03

耐高温性能较差

聚氨酯胶粘剂的耐高温性能不如其耐低温性能，特别是在食品包装复合薄膜中需要其具有耐蒸煮性时，可以通过引入纳米粒子来显著提高其耐热性、拉伸强度、抗剪强度以及剥离强度。